側(cè)裝磁翻板液位計常見的故障表現(xiàn)及分析

故障一：側(cè)裝磁翻板液位計一般原因分析無法顯示正常遠傳：一般來說，造成此故障的原因有很多，常見原因如下：
1、電阻虛擬焊接。
2、壓力超過額定值，導致開關(guān)損壞。
3、國產(chǎn)玻璃管干簧管脆性干簧管短路或開路，導致傳輸距離異常。
4、當介質(zhì)溫度過高時，金屬板被加熱并膨脹。由于管子的金屬接觸間隙小，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障2：不向東移動一個磁翻板故障現(xiàn)象往往是導致浮子異常的原因：由于浮子損壞，導致顯示面板指示不正確導致磁翻板液位計在旋轉(zhuǎn)時損壞，通常有以下幾種：
1、強度設計是錯誤的，因為浮動平面應力和凹陷。
2、接頭部位未焊透或漏焊，導致壓力過大、焊縫開裂、浮起。
3、如果長時間或高溫使用浮子，會發(fā)生退磁，無法正常使用。
4、浮子內(nèi)磁鋼松動，浮子無法正常工作。
故障三：由于浮子卡住，顯示面板指示不準確，導致磁性翻板液位計浮子卡住，常見原因如下：
1、環(huán)境溫度過低，介質(zhì)凍結(jié)，浮子無法正常移動。
2、浮標安裝角度小于87度。由于浮標的傾斜，浮標的上下運動受到影響。
3、由于鐵屑或其他污垢的磁性吸收，浮子無法正常移動。
4、由于密封不良，浮子被雜質(zhì)截留，導致浮子不能上升或下降。
5、當磁性翻板液位計通過鋼平臺時，鋼平臺外的液位測量會出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，導致液位無變化。
一旦找到原因，一半的問題就解決了。通過對磁翻板液位計常見故障的分析，找到了解決問題的方法。我們可以根據(jù)故障及其原因來處理問題。